接到客戶反映產品加工后一周后會出現部分工件生銹現象，希望我司勁諾潤滑技術工程師能夠幫忙解決潤滑油問題。

勁諾潤滑技術服務工程師到客戶現場進行勘察，發(fā)現客戶目前磨削液使用過程中幾個需要改正的問題：

1、配液選用的水：水硬度>450ppm,硬度超標，正常水硬度在200ppm以下比較合適，建議用自來水配置。

2、工人配液使用濃度不規(guī)范，容易導致磨削液濃度不足而影響產品加工性能

3、各別機臺漏油嚴重，磨削液上面覆蓋一層油，影響磨削液性能。

勁諾潤滑油技術服務工程師為客戶提供幾個整改意見：

1、建議規(guī)范配液，使用標準容器配液使用，一般配液比例在1：20-1:10，建議使用溶度1:18。以免溶度不足導致加工性能不足或生銹等問題。也避免溶度過高因手被金屬割傷而傷手。

2、配液使用的井水，水硬度太高，建議預先軟化或使用自來水。

3、根據客戶現場的實際情況，建議客戶采用防銹性能更強的磨削液產品。

客戶采用了勁諾SYN701A全合成磨削液產品，并對現場師傅如何規(guī)劃配液進行培訓，客戶目前使用情況良好。