做好日常的磨削液管理與維護，能夠有效的提高磨削液的效率及加工的效果，并延長其使用壽命。那么，如何做好磨削液管理和維護呢？
定期檢查——由專人對每臺機器做定期檢查，檢查集成的感官觀察和分析測量的積累。在預定的觀察和測量，金屬加工操作工人將進行必要的調整可控參數(shù)如體積和濃度在機。如果檢查表明需要改變或回收，金屬加工操作工人將機器調整計劃的服務頻率。金屬加工操作工人也將注意到工程審查的其他問題，如鐵銹，脫漆，和冷卻液的修改請求。
 磨削液的感官觀察包括了：池條件：體積。池條件：加工固體負荷。冷卻條件：芳香的條件。冷卻條件：污染（油和碎片）。冷卻條件：發(fā)泡，顏色，均勻性。機器狀態(tài)：除銹，油漆，視鏡等方面的檢查。
       磨削液的分析測量檢測工作：濃度、pH值、TDS（總溶解固體）、油含量、微生物的生長等方面的數(shù)據(jù)進行檢測。如果發(fā)現(xiàn)磨削液的數(shù)據(jù)跟廠家原來推薦的數(shù)據(jù)偏差較大，請及時做好維護措施。

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