據(jù)調查統(tǒng)計，不容忽視的事實。大多數(shù)企業(yè)投資10萬美元在設備引進上，投資1萬美元在砂輪等備件采購上，但是在磨削油的投入上不到100美元…，40 -60%的磨削問題都是磨削油供液量不足導致！然而工具生產中磨削油是砂輪和工件之間的紐帶；即使有最好的設備，如果沒有好的磨削油，也很難加工出符合要求的工具量具。

工具在磨削中溫度與噴嘴流量的方式與影響
工具磨削時加工區(qū)域的溫度：
磨削時大約有 65－90％ 的熱量被傳入工件，僅有不到10％的熱量被磨屑帶走；熱量往往在表面形成局部高溫。
局部高溫會引起表面熱損傷（表面氧化、燒傷、殘余應力和裂紋）、工件加工精度下降、砂輪使用壽命下降。
工具磨削時噴嘴流量與方式：
不合理的噴嘴供液方式會導致
磨削區(qū)供液不足；多數(shù)磨削液并未進入加工區(qū)域
不穩(wěn)定的噴嘴位置，在受到高壓或不正確維護會發(fā)生改變。
不合理的噴嘴供液方式會導致
大量煙霧產生，影響工作環(huán)境
溫度冷熱變化較大。磨削區(qū)溫度容易上升，直接影響砂輪耐用度與工件表面質量。

工具磨削冷卻性：
如果磨削液供液方式設計不合理,，熱量傳遞到工件上的比例大概是傳遞到磨削液上的3倍。